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Auswahl der Ausrüstung und Materialien Angesichts der Bedingungen auf der Baustelle wird für die Welle das manuelle Lichtbogenschweißen angewendet. Das Schweißgerät verwendet das AC-Lichtbogenschweißgerät BX1-330. Das Netzteil ist ein Gleichstromnetzteil und die umgekehrte Polverbindung (der Schweißstab ist mit der positiven Stufe verbunden). Um die Rissbeständigkeit und Festigkeit der Schweißnaht zu verbessern, verwenden die Schweißdaten eine alkalische Elektrode vom Typ J507 (E5015) mit niedrigem Wasserstoffgehalt zum Schweißen. Die Elektrode wird vor dem Schweißen 1 bis 2 Stunden lang gebrannt, um eine Temperatur von 350 ° C zu erreichen, und dann bei 100 bis 150 ° C gelagert. Nehmen Sie sie im Inkubator bei ℃ heraus und legen Sie sie während des Gebrauchs in den monotonen Zylinder.
Planen Sie die Schweißnut und glätten Sie den gerissenen Teil der Welle, bevor Sie im offenen Raum schweißen. Gleichzeitig wird zur Reduzierung der Schweißspannung eine bestimmte Methode bei der Planung der Schweißnut angewendet. Zunächst wird die U-förmige Nut entsprechend der Risssituation und dem Durchmesser des Teils geplant. Die obere Breite der Nut beträgt 20 mm und die Tiefe 37 mm. Um die Form der Nut zusammen zu machen, wird die Endfläche des gerissenen Teils bearbeitet und geglättet, und ein Formdrehwerkzeug wird für die Nutbearbeitung verwendet.
Um eine Spannungskonvergenz zu vermeiden, sollte jeder Teil der Nut abgerundet sein, um den Anteil des in das Schweißgut geschmolzenen Grundmetalls zu verringern und Schweißrisse zu vermeiden. Schweißleerstellen haben auch einen wichtigen Einfluss auf die Qualität der Schweißnähte. Wenn der Leerstand zu klein ist, treten Defekte wie unvollständiges Eindringen oder übermäßiger Schweißaufbau auf. Wenn der Leerstand zu groß ist, brennt er einfach durch. Der Wellenschweißraum wird auf 2 mm gewählt.
Vor dem Schweißen müssen Rost, Ölflecken, Feuchtigkeit und Oxidablagerungen auf der Nut und der stumpfen Oberfläche des Schweißteils der Welle entfernt werden. Verwenden Sie zuerst das Flammenbacken, um Wasser und Öl zu entfernen, und verwenden Sie dann ein manuelles Schmirgelleinen oder eine Mühle zum Polieren und Entfernen. Rostbehandlung. Die Oxidablagerung kann zur Tilgung direkt mit einer Mühle poliert werden, und für einige schwer zu reinigende Ölflecken kann Aceton oder Ethanol verwendet werden, um sie zu reinigen.
